車銑復合是目前上成熟、流行的一種復合加工方式的機床，它不是簡單的把加工中心和數(shù)控車床集合到一起，而是具有更加智能，先進的加工方式。

　　復合機床同時具備五軸聯(lián)動、車削、鉆削以及鏜削等等功能，簡單地說就是一個生產(chǎn)線。目前，大多數(shù)的復合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。

　　復合加工是機械加工的一種方式，不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機床上，而是利用車銑合成運動來完成各類面的加工，是在當今數(shù)控技術得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術。

　　復合加工中心的功能比多工作臺加工中心的功能要多，控制系統(tǒng)先進，它的價格也比工作臺尺寸相同的多工位加工中心高二倍左右，機床車削主軸采用主軸電機直聯(lián)聯(lián)軸器的方式，通過一級變速驅(qū)動主軸，銑削主軸采用電主軸直接驅(qū)動使其具有較強的銑削加工能力和很好的可控制性。

　　它的銑削部分可實現(xiàn)X、Y、Z三個方向直線進給以及A、C兩個擺角轉(zhuǎn)動的聯(lián)動。X，Y進給系統(tǒng)采用直線電機進給，Z軸進給采用滾珠絲杠。A、C雙擺銑頭采用內(nèi)裝力矩電機驅(qū)動，同時銑削電主軸采用刀柄自動裝夾系統(tǒng)，從而既可以裝夾車刀進行車削，也可以裝夾銑刀進行銑削。

　　車銑復合擁有如下優(yōu)點：

　　1、高精度：避免了工序分散的人為、機床誤差；

　　2、使用率：有效減少了生產(chǎn)準備時間，提高了機床使用率；

　　3、減小成本：可實現(xiàn)雙主軸同時工作，減少了機床數(shù)，從而更易于規(guī)劃生產(chǎn)，節(jié)省了投資成本和車間面積。

　　正是由于加工機床所具有的如此之多的優(yōu)點，更重要的是這些優(yōu)點都符合現(xiàn)代金屬加工方式的需求。