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學(xué)會這幾招,輕松減少硬軌數(shù)控車床的摩擦誤差

更新時間:2023-05-06 點擊次數(shù):1103
  在數(shù)控系統(tǒng)控制軟件的支持下,經(jīng)過處理與計算后,發(fā)出相應(yīng)的控制指令,通過伺服系統(tǒng)使車床按預(yù)定的軌跡運動,從而進(jìn)行零件的切削加工。

       在硬軌數(shù)控車床上加工零件時,要事先根據(jù)零件加工圖紙的要求確定零件加工路線、工藝參數(shù)和刀具數(shù)據(jù),再按數(shù)控機床編程手冊的有關(guān)規(guī)定編寫零件數(shù)控加工程序,然后通過輸入裝置將數(shù)控加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)。
 
 
  需要注意的是,在這個過程中,車床不可避免地會發(fā)生摩擦。那么我們該如何減少摩擦所產(chǎn)生的誤差呢?
 
  1、提高伺服驅(qū)動系統(tǒng)剛度
 
  通過提高伺服驅(qū)動系統(tǒng)的位置環(huán)、速度環(huán)和電流環(huán)剛度,當(dāng)摩擦誤差產(chǎn)生時,小的誤差信號能夠及時、足夠地調(diào)整到電機驅(qū)動電流。但高剛度容易引起系統(tǒng)振蕩。減小伺服驅(qū)動器各控制環(huán)的控制周期也有利于提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度。但減小控制周期對數(shù)控裝置的硬件性能要求較高。
 
  2、減小傳動系統(tǒng)摩擦力
 
  采用滾動導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌、空氣靜壓導(dǎo)軌等減小系統(tǒng)摩擦力,同時降低動摩擦和靜摩擦力差異,提高進(jìn)給系統(tǒng)動態(tài)性能。但采用高性能導(dǎo)軌將極大地提高機床成本。
 

硬軌數(shù)控車床

 

  另外,我們要做好硬軌數(shù)控車床的日常維護(hù):
 
  1、選擇合適的使用環(huán)境
 
  數(shù)控車床的使用環(huán)境(如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等)會影響車床的正常運轉(zhuǎn),所以在安裝車床時應(yīng)嚴(yán)格要求做到符合機床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟(jì)條件許可的條件下,應(yīng)將硬軌機床與普通機械加工設(shè)備隔離安裝,以便于維修與保養(yǎng)。
 
  2、長期不用的保養(yǎng)
 
  在車床閑置不用時,應(yīng)經(jīng)常經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)通電,在硬軌數(shù)控車床鎖住情況下,使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應(yīng)該天天通電,利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣,以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。

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